安徽热镀锌紧固件服务介绍「钜翔」

紧固件气相防锈技术的发展方向和趋势

气相防锈技术特点

气相防锈技术实际应用形式多种多样，根据实际使用的需要，应用较多的是气相防锈纸、气相防锈气沫、气相防锈粉等产品。它的主要特点是：

⑴不必与金属螺纹紧固件接触就能起到防锈保护作用；

⑵对整个包装空间内的金属紧固件所有部位都有防锈保护作用，防锈效果不受尺寸、形状的影响；

⑶包装和拆包工艺简单易行，不需专门设备或技术，操作；

⑷防锈期较长1—5年；

⑸可保持螺纹紧固件表面清洁，适合于现代清洁生产的需要。

紧固件防锈处理的三种方法

给紧固件表面做电镀、热浸镀锌、机械镀是使用普遍的方法，在紧固件的表面形成一个覆盖层的过程，紧固件经过表面处理之后，可以呈现出更为美观的外表，紧固件本身的防腐蚀能力也会有所提高。

紧固件的机械镀锌

   紧固件的机械镀锌是指通过特定物理和化学手段，以镀层金属的粉，来冲击紧固件的表面，这样镀层金属就通过冷焊的形式，在紧固件表面形成涂层，达到表面处理效果。紧固件的机械镀主要适用不能热浸镀锌的垫片等。紧固件机械镀锌后，防腐性能和热浸镀锌-。

紧固件热处理工艺

1.冷却速度：冷却速度是淬火过程中的关键环节，也就是说，不同的冷却速度将使奥氏体发作不同的改变。

敏捷冷却会使奥氏体转变成硬而脆的马氏体安排，若以稍慢的速度冷却，会在马氏体安排中混有铁素体安排或珠光体安排，而变成了不淬火安排。

m12以上的紧固件产品，冷却时刻长时，工件外表和心部冷却速度不同，会形成外表和中心部分硬度纷歧。这是大直径碳素钢工件热处理工艺中不可避免的现象，有效的方法是对冷却介质或对冷却槽中的冷却介质进行充沛搅拌。

2、回火工艺：将淬火后的工件重新加热到200~300℃时，固溶在马氏体安排中的碳化物便开始分出。400℃左右时，几乎悉数分出。

紧固件清洗时常见问题

过度腐蚀           

 高强度紧固件经常会看到一些黑色条纹。在测试中，还可以看出，热处理前用无机和有机清洁剂冲洗过。热处理后也会留下条纹，甚至热处理前仔仔细细清洗也会留下条纹。用红外光谱仪分析表面残留的污染物，发现硫和钙的浓度较高。用少量的异,把一小块试验滤纸在黑斑处用力摺 拭,将黑斑留在滤纸上。红外光谱仪对滤纸的分析证实，钙，硫，铁，锰和铬是主要元素。